Onze collega Thijs van Beers vind je normaal gesproken op de Research & Development afdeling van de Venco Campus in Eersel. De komende maanden is hij echter te vinden in Amerika en Canada, waar hij zich focust op klimaat gerelateerde opdrachten, die te maken hebben met de ECO Units.
*Dit gaat om een LPR project (Limited Production Run), en is dus onderdeel van een lopende ontwikkeling. Het doel is om de ECO Zero APF te testen onder praktijkomstandigheden, om deze later te kunnen releasen.
"De werkzaamheden bestaan hier uit het trainen van zowel collega's, klanten en dealers in gebruik en installatie van de ECO Units. Het doel hiervan is om gezamenlijk te zorgen dat de machine draait zoals het bedoeld is, waardoor klanten een optimaal stalklimaat bereiken met goede dierresultaten als gevolg." Verder levert hij een bijdrage aan het inbedrijf nemen van elke projecten met warmtewisselaars voor minimumventilatie, ECO Zero en ook ECO Zero APF (Air Pathogen Free). "ECO Zero APF is onze laatste ontwikkeling op het gebied van klimaatconditionering voor pluimveestallen. APF staat voor 'Air Pathogen Free', wat betekent dat we zoveel mogelijk deeltjes uit de ingaande verse lucht filteren, voordat deze bij de dieren in de stal komt. Dit doen we om de ziektedruk op de dieren te verminderen." Hierbij worden filters toegevoegd in de ECO Unit, waardoor ook een ander type inblaasventilator toegepast moet worden die krachtiger is dan de standaard. "Daarnaast zitten er nog extra sensoren op de unit om te zorgen dat deze precies zo ventileert als wij dat willen."
Eind augustus heeft Thijs zich bezig gehouden met de inbedrijf name van de ECO Zero APF bij Harhill.
"We maakten eerst kennis met onze klant Craig, zijn zoon Jordan en het technische drietal dat de installatie (met hulp vanuit Nederland) gedaan heeft. Daarna gingen we aan de slag met de elektriciens." Deze dagen kon Thijs goed gebruiken om alle sensoren, ventilatoren en een gedeelte van het spoelsysteem te kunnen testen. Daarna maakten ze een eerste stap met het programma van de klimaatcomputer.
"Gezien de omvang van het project en mijn prille ervaring op bepaalde vlakken, kwam mijn collega Guus vanuit Nederland om het project samen voor elkaar te krijgen. Vanaf maandag kregen we ook hulp vanuit de dealer (Penner Farm Services), After Sales en de elektricien. Zij zijn de hele week op locatie geweest, om zoveel mogelijk mee te helpen en leren van de units."
Na enkele dagen sloot ook de loodgier zich aan bij het team. "Hij maakte de wateraanvoer naar de units in orde, en sloot het gas aan voor de pre-heaters zodat we dit konden testen. Deze dagen konden alle ventilatoren voor het eerst volledig draaien, waardoor we ook de folieslang (waarmee de lucht in de stal komt) konden testen." Daarnaast werd een flinke stap gezet met het programmeren van de klimaatcomputer.
De ECO Units zijn uitgevoerd met een snowcover; om sneeuw buiten de unit te houden en plaats te hebben voor de pre-heater. Een pre-heater is een gaskachel die ervoor zorgt dat het water, dat om de lamellen van de warmtewisselaar gevormd wordt door condensatie, niet bevriest.
Deze dag stond in het teken van het plaatsen van alle filters en het testdraaien met alle techniek. "De eerste van de twee filterstappen, naast het standaard filterdoek dat voorkomt dat stof in de lamellen terechtkomt, zijn zakkenfilters. Deze halen al een groot gedeelte van deeltjes uit de lucht."
Een project verloopt (bijna) nooit 100% vlekkeloos. "We hadden onze tijd hard nodig, onder andere voor (elektro)technische uitdagingen. Gelukkig kon Dion ons helpen vanuit Australië. Het voordeel van de techniek van tegenwoordig: je kunt aan de andere kant van de wereld op een klimaatcomputer inloggen en besturen!"
Naast het filteren van inkomende lucht, kunnen we met het klimaatconcept ECO Zero de stal jaarrond ventileren. Daarnaast zijn de units uitgerust met een automatisch spoelsysteem waarmee koelen ook mogelijk is.
Deze dag stond de gebruikstraining op de planning. "De klant en zijn medewerkers zijn geïnstrueerd in het gebruik van de unit. Alle technische onderdelen zijn toegelicht zoals het controleren van het filterdoek de waterbak van het spoelsysteem, de zakkenfilters en uiteraard het in de gaten houden of de units alarmvrij blijven. Ook is het gebruik van de klimaatcomputer uitgelegd."
Na het bezoek was de stal, op wat opruimen na, klaar voor de open dag 5 september en voor de komst van de leghennen op 18 september. "Ik ben weer verder gegaan richting het kantoor in Amerika, om daar onze collega's meer te leren over de ECO Units. Hierna staan een aantal klantbezoeken op de planning met collega's en de betrokken dealers."